בדרך כלל ניתן לחלק את תהליך הייצור של מיכלי לחץ ל: קבלת חומרי גלם, חריטה, חיתוך, הסרת חלודה, עיבוד שבבי (כולל הקצעת קצוות), גלגול, הרכבה, ריתוך (לוחות בדיקת ריתוך מוצרים), בדיקה לא- הרסנית, קידוח וחורים, בדיקה סופית בלחץ וטיפול בחום, בדיקת לחץ וטיפול בחום.
לשיטות ריתוך שונות יש תהליכי ריתוך שונים. תהליך הריתוך נקבע בעיקר על סמך החומר, הדרגה וההרכב הכימי של חומר העבודה, הסוג המבני של הריתוך ודרישות ביצועי הריתוך. ראשית, יש לקבוע את שיטת הריתוך, כגון ריתוך קשת ידני, ריתוך קשת שקוע, ריתוך גז אינרטי טונגסטן, ריתוך קשת מתכת גז ועוד. ישנם סוגים רבים של שיטות ריתוך, והבחירה צריכה להיעשות בהתאם לנסיבות ספציפיות. לאחר קביעת שיטת הריתוך, נקבעים פרמטרים של תהליך הריתוך. סוגי הפרמטרים של תהליך הריתוך משתנים. לדוגמא, ריתוך קשת ידני כולל בעיקר: סוג (או כיתה), קוטר, זרם, מתח, סוג מקור כוח ריתוך, חיבור לקוטביות, מספר שכבות ריתוך, מספר מעברים, שיטות בדיקה וכו'.
